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Rochester Electronics의 100% 공인, 추적 및 인증 솔루션 


2022 공인 유통업체가 세계 반도체 매출의 25~29% 불과했으며, 대부분의 반도체 수급은 공인되지 않은 채널에서 진행된다는 사실을 알고 계셨나요? 이러한 비공인 채널은 “그레이마켓”을 구성합니다.

비공인 채널 혹은 ‘그레이마켓’의 반도체 유통업체는 원 부품 제조업체(OCM)의 공식 동의를 받지 못한 유통업체입니다. 과잉 재고, 구식 재고, 위조 장치와 같은 다양한 채널에서 제품을 획득할 때도 있습니다. 비공인 유통업체와의 거래는 불량 또는 위조 제품을 받는 리스크를 발생시킵니다. 또한 비공인 채널은 제조업체가 지원하는 보증을 제공할 수도 없습니다.

반도체 유통 채널에는 무엇이 있을까요?

  • 공인 유통업체: 공인 유통업체는 OCM에서 직접 제품을 수급하며, OCM에서 완전히 인증을 받은 업체입니다. 추적이 가능하며, 인증을 받은 곳입니다.
  • 비공인/독립 유통업체:독립 유통업체는 직접 인증을 받지 못했으며, 안전한 공급망을 제공할 수 없습니다. 일부는 부품 테스트를 제공하지만, 그렇다고 제품의 진위를 보장하지는 않습니다.
  • 비공인 딜러: 비공인 딜러는 다양한 수급처에서 부품을 구매한 후 이를 재판매합니다. 이때 품질 보증 부족으로 고객에게 안전한 선택지를 거의 제공하지 못합니다. 또한 고객은 위조 장치를 구매할 높은 리스크에 노출되기도 합니다.

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비공인 수급처로부터 제품을 구매하면 다음과 같은 리스크 발생할 있습니다:

  • 제조업체가 지원하는 보증 및 기술 지원 액세스 불가
  • 비일관적인 공급망 및 공급망 중단 리스크 증가
  • 산업 표준을 준수한다는 보장이 없으므로, 수준 이하의 제품 및 위조 제품을 구매할 리스크와 고객의 재정 및 평판 리스크 증가

위조 장치로 인한 리스크는 아주 현실적이며, 점점 증가하고 있습니다. 노스 캐롤라이나 주립 대학교에 따르면, 위조 제품은 1980년 3백억 달러의 거래 문제에서 이제는 6천억의 규모를 초과할 정도로 높아진 상황입니다.

2023 ERAI 보고서는 위조품 및 비준수 부품의 신고 수가 높아졌다는 것을 보여주며, 세계적으로는 반도체 판매량이 감소했음에도 지난 2년간 신고 수가 증가했습니다.

수준 미달 또는 위조 제품이 공급망에 진입하도록 허용한 고객에게 발생할 결과:

  • 생산량 감소 및 재작업 증가
  • 맬웨어 공격 및 제3자가 소프트웨어에 액세스하도록 허가하는 제품 변경
  • 인-서비스 실패율 증가 및 신뢰성 감소.
  • 상당한 시스템 고장과 관련된 높은 리스크와 재정적 책임
  • 잠재적인 평판 손상

고객은 수익 손실의 위협을 받을 뿐 아니라, 이들의 평판이 하락하면 더 심각하게는 OCM도 영향을 받습니다.

위조 반도체의 실제적인 수는 알 수 없습니다. GIDEP(Government-Industry Data Exchange Program)과 같은 자가 보고 도구가 있기는 하지만, 고객이 구매 실패를 인정하는 인센티브가 부족한 실정입니다. 고객이 스스로를 보호하기 위해서는 공인된 채널 이외에서 구매한 모든 반도체가 잠재적으로 위조 반도체라고 가정하는 것이 더 안전합니다. 모든 위조 부품은 사용자에게 리스크를 초래합니다.

  • 재표시: 재표시된 제품의 경우, 원래 외부에 표시된 사항을 거친 화학 약품이나 기계식 연마기로 다시 엣칭하는 과정이 내부 본드나 기판에 손상을 입힐 수 있습니다. 세척 후에도 남은 화학 약품 잔여물은 천천히 장치에 스며들어 오염시키며, 이로 인해 본드 패드나 본드 와이어의 문제를 일으킵니다. 재표시 인쇄는 특히나 기만적인 행위이며, AS6081 육안 테스트에서 식별하지 못할 가능성도 있습니다. AS6171 기본 제품 테스트는 높은 사양의 제품으로 재표시된 부품과 성능의 차이를 식별할 수 없습니다. 그뿐 아니라 원 부품 제조업체(OCM) 테스트에서 근소한 차이로 통과하지 못했지만 불법적으로 복원된 부품을 알아채지 못합니다.

  • 복원 과정: 낡은 PCBs에서 사용한 반도체를 복원하는 과정은 또한 치명적인 열과 기계적 손상을 야기합니다. PCBs에서 ICs를 복원하는 일은 이전 사용과 제대로 규제되지 않은 보관 환경과 관련된 긴 과정의 마지막 단계입니다. 즉 과도한 습기, 수분, 염분에 일상적으로 노출된다는 뜻이죠. 재도금과 리폼의 마지막 과정은 추가적인 ESD, 열, 기계 관련 리스크를 초래합니다. 이러한 과정은 겉으로는 정통 부품이 사용된 것으로 보이지만
    신뢰성이 의문스러운 부품을 생산할 수 있습니다.

  • 식별 가능한 과잉 재고: 공인되지 않은 추적 가능성은 품질, 신뢰성, 혹은 제품의 적합성을
    보장하지 않습니다. 공인되지 않은 보관 및 취급 조건은 종종 리스크 없는 옵션으로 고려되며, 제대로 규제되지 않습니다. ESD 손상 및 수분 침투는 과잉 재고인 정품 반도체의 신뢰성에 똑같이 처참한 영향을 미칩니다. 절박한 조달 상황에서, 미공인 채널은 높은 위조 부품의 리스크와 부품 수급처 혼합을 완벽하게 은폐합니다.

Electronics Sourcing North America의 2024 Reader’s Survey 결과에 따르면, 반도체 구매자는 우선 제품 품질, 정통성, 위조 부품, 리드 타임, 노후화, EOL 부품 수급을 중심의 문제를 주로 고려하고 있습니다. 이러한 모든 고민은 완전 공인된 채널에만 참여하여 해결할 있게 됩니다.

100% 공인된 반도체 공급업체에서 구매해야 할까요?

  • 진품 및 신뢰성 보장
  • 제조업체가 지원하는 보증 및 지원
  • 위조 부품의 리스크 제거
  • 산업 품질 표준 및 인증 준수
  • 완전히 추적 가능한 공급망
  • 노후 부품의 안전 재고

원 제조업체가 부품 생산을 중단할 경우, 미공인 또는 그레이마켓의만이 유일한 선택지라고 생각하는 고객이 많습니다. 하지만, 실제로는 그렇지 않습니다.

원 부품 제조업체(OCM)이 제품을 단종시킬 때, OCM은 고객에게 마지막 구매 기회를 직접 제공합니다. 종종 고객은 많은 양의 재고에 자본이 묶이는 것을 원하지 않거나 상당한 구매량을 감당할 자본이 없고, 충분한 보관 시설이 없는 등의 문제를 마주합니다. 공급이 감소하게 되면 “Last Time Buy”(LTB) 이후로 부품을 공급하는 안전한 선택지가 제한된 상태로 새로운 공급업체를 찾아야 합니다. Rochester Electronics와 같은 탄탄한 EOL 트랜지션 경로를 가진 공급업체는 리스크 없는 지속적 공인 재고 및 생산의 희망을 제공하죠. 

Society of Aerospace Engineers가 개발한 SAE's AS6496은 공인 유통 공급망 내에서 위조품에 대응하기 위한 가이드라인을 설정할 수 있게끔 하는 강력한 반위조품 조치입니다. 

Rochester Electronics와 같은 공인 애프터 마켓 공급업체 및 제조업체(US-DoD DFARS)는 AS6496을 준수합니다. OCM 소싱 부품이기 때문에 품질이나 신뢰성 테스트가 필요하지 않은, 추적 가능 및 보장되는 제품을 제공하기 위해 OCM이 공인한 제품입니다.

완전히 공인되지 않은 제공업체라도 시장에서 스스로를 AS6171/4 준수 기업이라고 마케팅할 수 있습니다. 이는 이러한 기업들이 표준화된 검사 및 시험 절차를 따르기는 하지만 위조 및 의심 부품을 감지하기 위한 최소한의 교육 및 인증 요건만 가졌다는 것을 의미합니다. AS6171 테스트를 완료했다는 것은 제품이 원래의 OCM 테스트 프로그램으로 시험되지 않았다는 것을 의미합니다. OCM 테스트 프로그램은 데이터시트 파라미터 그 이상의 수준을 상당히 심도 있게 시험하며, 수백만 대의 제품이 판매되어도 놓치는 부분이 없도록 제품을 필터링할 수 있다는 것을 의미합니다. AS6171 시험은 OCM 시험과 같지 않습니다.

AS6496 공인 애프터마켓 공급업체라는 리스크 없는 옵션이 항상 번째 선택지가 되어야 합니다.

Rochester Electronics 200,000 이상의 부품 번호를 아우르는 150 개의 장치 재고를 보유한 공인된 지속적 공급업체입니다. 이는 세계에서 가장 다양한 범위의 EOL 활성 반도체를 제공하는 것과 같습니다.

 Rochester 재고 보유 장치 100 이상이 제조사에 의해 EOL 분류되어 있으며, 장치는 직접 수급되었습니다. Rochester 제품 수명 주기가 장치의 실제 가용성을 연장시키는 애플리케이션 응용 분야에 지속적으로 제품을 공급할 있는 위치의 기업입니다. Rochester 공장 직영 제품은 비싼 재설계, 재자격인증, 재인증을 받을 필요가 없게 하며, 공개 시장에서 찾기 힘든 제품을 수급할 리스크를 피할 있도록 합니다. 부품은 OCMs에서 100% 보장하며, 추적이 가능하고 직접 보증됩니다. 결과 Rochester 부품 보증 제품 보장을 제공할 있습니다.

 공인된 반도체 제조업체인 Rochester는 OCM에서 Rochester로 직접 이전된 정보 및 기술을 사용하여 지속적인 솔루션을 제공합니다. Rochester는 원 제조업체의 다이와 제조 공정을 활용하여 원래의 설계, 어셈블리 솔루션, 시험 프로토콜과 일치시킵니다. 최종 제품은 100% 인증, 공인, 보증되며 원 제조업체의 부품 번호로 완전히 승인되어 판매됩니다.

Rochester의 허가 받은 제조 솔루션은 최신 날짜 코드이며, 원 데이터시트에 따라 수행되었음을 보장합니다. Rochesser 팀은 고객이 엄격한 규제 요건을 잘 알아볼 수 있도록 언제나 도와드립니다. Rochester는 20,000개 이상의 장치 유형을 제조하며, 120억 개 이상의 다이 재고를 보유했고, 70,000개 이상의 장치 유형을 제조할 수 있습니다.

 

지속적인 반도체 제품의 수명 연장이 필요한 고객사를 가장 잘 지원하기 위해, Rochester는 계속해서 설계 솔루션에 투자하며 고객사가 시스템 소프트웨어를 변경할 필요가 없도록 하고, 새 자격인증 비용을 최소화하는 드롭-인 하드웨어 솔루션을 제작했습니다. Rochester는 원 제작 공정에서 제품을 허가받은 포팅에 특화되어 있지만, 폼/핏/기능 변경도 제공합니다. Rochester의 설계 솔루션인지 여부에 관계 없이, 정오표를 도입하지 않으며 시스템 소프트웨어 변경도 필요하지 않습니다.

 

Rochester Electronics는 ITAR 제품 제조 가능 기업에 등록되어 있습니다. Rochester는 ISO 9001, 자동차 IATF 16949, AS9120, ISO 14001 (환경 관리) 인증을 받았습니다. 또한 신뢰성 높은 국방 및 항공 우주 응용 분야에 대해 Q 및 V 등급의 QML MIL-PRF-38535 인증을 받았습니다.

수명 주기 애플리케이션의 주요 부품 EOL 노후화에 직면하면, Rochester Electornics 생각해 주세요. 신뢰할 있고 믿음직한장기반도체 수명 주기 솔루션의 100% ‘공인전문가입니다.

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