고객의 어려움
Rochester 솔루션
Rochester 서비스는 처음부터 파트너사가 단일 US 내륙 시설에서 제작 주문하고 안전하게 보관할 수 있는 웨이퍼 보관 서비스를 포함합니다. 당사의 최신 시설은 원격 측정 통제를 통한 온습도 모니터링, 질소 조절 기능을 갖추고 있습니다. 또한, 당사는 ISO-7/10K 인증을 받았으며 더 높은 ESD (Electrostatic Discharge) 통제 기능을 통합했습니다. 당사는 웨이퍼 성능을 검증하기 위해 샘플 웨이퍼의 품질 검사를 지속적으로 수행합니다. 현재까지 장기 보관으로 인한 성능 저하는 발견된 적이 없고, 이는 최대 30년간 시설에 보관되었던 웨이퍼 역시 마찬가지입니다.
파트너 공급업체와의 관계는 특히 웨이퍼 다이싱 및 다이 분류(다이 점검, 픽 앤 플레이스)와 같은 다이 프로세싱 서비스로 확대되었습니다. Rochester의 시설은 완전 자동화, 카세트가 로드된 다양한 웨이퍼 다이싱 장비를 포함하며, 이중축 톱을 사용하고, 최대 300mm 지름으로 웨이퍼를 프로세싱할 수 있습니다.
파트너 고객사는 Rochester의 시설과 다음을 포함하는 프로세스 작업 흐름에 대한 광범위 감사를 수행했습니다.
MIL-STD-883 TM 5004 및 B, Q, , V 수준의 5005
MIL-PR-38535 케이지 코드(3V146)의 QML 인증
A, B, C, D 그룹의 사내 DLA 연구소 인증
Rochester의 엔지니어들은 최근 허메틱 패키지 어셈블리를 포함하도록 관계를 확장시켰습니다. Rochester가 제공하는 전체 서비스 범위는 이제 고객이 온 디맨드 방식으로 단일 위치에 저장된 재고의 웨이퍼를 회수하게 하고, 유연한 생산 환경에서 웨이퍼 다이싱, 검사, 픽 앤 플레이스, 완전한 부품 조립을 가능하게 합니다.
Rochester는 지속적으로 파트너의 역량을 확대하고 파트너 기업의 제작이 원활하게 운영되도록 가치 있는 서비스를 제공합니다. 당사의 보관, 다이 프로세싱 및 어셈블리 서비스를 이용하여 파트너 기업은 제작 용량을 빠르고 비용 효율적으로 증가시키면서 최종 사용자의 수요를 정말 유연하게 유지할 수 있습니다.
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